Bo'yash uskunasining printsipi nima?

Bo'yash uskunasining printsipi nima?

Qoplama uskunalari printsipi fizik va kimyoviy jarayonlarni o'z ichiga olgan qoplamani purkash, suyuqlikni tashish va qoplamani davolash kabi ko'plab jihatlarni o'z ichiga oladi. Har xil turdagi bo'yash uskunalari turli xil ish printsiplariga ega. Umumiy bo'yash uskunasining ba'zi asosiy tamoyillari:

1. Püskürtme uskunalari

Püskürtme uskunasiga pnevmatik purkagichlar, elektr purkagichlar va yuqori bosimli havosiz purkash mashinalari kiradi. Asosiy printsip - qoplamani buzadigan amallar shaklida maqsadli yuzaga teng ravishda püskürtmek.

1.1 Pnevmatik purkagich

Havo oqimi printsipi: Pnevmatik purkagichlar nozuldan bo'yoq purkash uchun siqilgan havodan foydalanadi. Siqilgan havo idishdan chiqariladi va purkagichdagi havo oqimi kanali orqali püskürtülür.

Atomizatsiya: buzadigan amallar tabancası ichidagi havo oqimi bo'yoqni atomizatsiya qiladi va kichik bo'yoq zarralarini hosil qiladi. Ko'krakning dizayni bo'yoqning purkash rejimini belgilaydi (dumaloq, sektor va boshqalar kabi).

Sozlash: Havo oqimi va bo'yoq oqimini sozlash orqali, bir xil qoplamani ta'minlash uchun zarrachalar hajmi va purkagichning qoplanishi nazorat qilinishi mumkin.

1.2 Elektr purkagich

Elektr nasosi: Elektr purkagich tabancasi idishdan bo'yoq chiqarish va bosim o'tkazish uchun elektr nasosdan foydalanadi.

Spray qoplamasi: Bosimli qoplama ko'krak orqali püskürtülür va havo yoki yuqori bosim bilan yana atomizatsiya qilinadi.

1.3 Yuqori bosimli havosiz püskürtme mashinasi

Yuqori bosimli nasos: Yuqori bosimli havosiz purkagich qoplamani juda yuqori bosimga, odatda 1000 psi (kvadrat dyuym uchun funt) dan yuqori bosimga tushirish uchun yuqori bosimli nasosdan foydalanadi.

Spray nozulining atomizatsiyasi: Yuqori bosimli bo'yoq nozul orqali yuqori tezlikda püskürtülür va bo'yoq mayda bo'yoq zarralarini hosil qilish uchun nozulda atomizatsiya qilinadi.

Qoplama effekti: Yuqori bosimli püskürtme tufayli qoplama kuchli bir xillik va yopishqoqlikka ega, bu uni katta maydonni bo'yash uchun mos qiladi.

2. Qoplama aralashtirish uskunasi

Bo'yoq aralashtirish uskunasi bo'yoqning turli komponentlarini (pigmentlar, qatronlar, erituvchilar kabi) teng ravishda aralashtirish uchun ishlatiladi.

2.1 Aralashtirish printsipi

Aralashtirish: aralashtirgich yoki mikserning aylanish harakati orqali qoplamadagi ingredientlarni teng ravishda aralashtirish. Mikserlar odatda yuqori tezlikda ishlaydigan mikserlarni, spiral mikserlarni va boshqalarni o'z ichiga oladi.

Kesish: Ba'zi aralashtirish uskunalari qoplamadagi qattiq zarralarni tarqatish uchun kesish kuchidan foydalanadi, bu qoplamani izchil yopishqoqlik va rangga ega qiladi.

Suyuqlik dinamikasi: aralashtirish jarayonida suyuqlik dinamikasi tamoyillari qoplama komponentlarini teng ravishda aralashtirishga yordam beradi, qatlamlanish va yog'ingarchilikni oldini oladi.

3. Qoplamani davolovchi uskunalar

Bo'yoqni quritish uskunalari qoplamalarni quritish jarayonini tezlashtirish uchun ishlatiladi, odatda quritish pechlari, ultrabinafsha nurlanish uskunalari va boshqalar.

3.1 Quritish pechi

Issiq havo bilan quritish: quritish pechi qoplamani quritish jarayonini tezlashtirish uchun issiq havo aylanishidan foydalanadi. Issiq havo fan yoki sirkulyatsiya tizimi orqali qoplamaning sirtini quritadi.

Haroratni nazorat qilish: quritish pechining harorati va namligi, qoplamaning belgilangan jarayon shartlariga muvofiq quritilishini ta'minlash uchun sozlanishi mumkin.

3.2 UV davolovchi uskunalar

UV nurlanishi: UV nurlanishini davolash uskunasi qoplamani nurlantirish uchun UV lampalaridan foydalanadi va qoplamadagi fotosensibilizator ultrabinafsha nurlari ta'sirida kimyoviy reaktsiyaga kirishadi va tez quriydi.

Bir zumda quritish: UV nurlanishi bilan qoplanishi bir necha soniya ichida qoplamalarni quritishni yakunlashi mumkin, bu tez ishlab chiqarish liniyalari uchun mos keladi.

4. Bo'yash tizimi

Bo'yash tizimlari odatda bo'yash jarayonini avtomatlashtirish va optimallashtirish uchun ishlatiladigan bir nechta qurilmalar va komponentlardan iborat.

4.1 Avtomatlashtirishni boshqarish

PLC nazorati: Zamonaviy bo'yash tizimlari odatda bo'yoqlarni tashish, püskürtme, quritish va boshqa aloqalarni o'z ichiga olgan butun bo'yash jarayonini boshqarish uchun PLC (dasturlashtiriladigan mantiqiy kontrollerlar) bilan jihozlangan.

Datchiklar va fikr-mulohazalar: Tizimdagi sensorlar bo'yash jarayonida harorat, namlik va bo'yoq oqimi kabi real vaqt parametrlarini kuzatish va qayta aloqa ma'lumotlari asosida uskuna sozlamalarini avtomatik ravishda sozlash uchun ishlatiladi.

4.2 Robot bilan rasm chizish

Sanoat robotlari: Robot qoplama tizimi avtomatik püskürtme uchun robot qo'llarini ishlatadi, ular püskürtme yo'lini va qoplama qalinligini aniq nazorat qila oladi, ishlab chiqarish samaradorligini va qoplama sifatini yaxshilaydi.

Dasturlash va sozlash: Qoplama uskunalari ishlab chiqaruvchilari dasturlash va sozlash orqali robotlarni turli xil ish qismlari shakllari va qoplama talablariga moslashtira oladi.

xulosa

Bo'yash uskunasining printsipi qoplamalarni püskürtmek, aralashtirish va davolash kabi bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi. Püskürtme uskunasi qoplamani atomizatsiya qilish uchun havo oqimi yoki yuqori bosimdan foydalanadi, aralashtirish uskunasi aralashtirish va kesish orqali qoplama komponentlarini bir tekisda aralashtiradi va quritish uskunasi issiq havo yoki ultrabinafsha nurlar orqali qoplamani quritish va quritishni tezlashtiradi. Zamonaviy bo'yash tizimlari odatda bo'yash sifati va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun avtomatlashtirishni boshqarish va robototexnika texnologiyasini birlashtiradi.