Qoplama liniyasi Kirish

Qoplama liniyasi montaj liniyasi bozorida mashhur mahsulotdir. Qoplama liniyasining ettita tarkibiy qismiga quyidagilar kiradi: dastlabki tozalash uskunalari, tozalash tizimi, bo'yoq uskunalari, o'choq, issiqlik manbai tizimi, elektron boshqaruv tizimi, to'xtatuvchan konveyer zanjiri. Kutmoq. Ish qismlari yuzasida binoni va plastmassa püskürtme uchun javob beradi. Ko'pincha ishlangan buyumlarning bir yoki kichik bo'laklarini bo'yash uchun ishlatiladi. Tashish operatsiyalari uchun transport vositalariga, ashyoning konveyerlari, elektr temir yo'l vagonlari va yerosti konveyerlari bilan birlashtirilgan.

Mundarija

1 komponent

▪ Oldindan ishlov beruvchi uskunalar

▪ changni tozalash tizimi

▪ Rassom uskunalari

▪ Alanga

▪ issiqlik manba tizimi

▪ Elektron boshqaruv tizimi

▪ to'xtatilgan konveyer zanjiri

2 Dastur xususiyatlari

3 Tez-tez so'raladigan savollar

4 Jarayon

komponenti

tahrir

Qoplama liniyasining ettita tarkibiy qismiga quyidagilar kiradi: dastlabki tozalash uskunalari, tozalash tizimi, bo'yoq uskunalari, o'choq, issiqlik manbai tizimi, elektron boshqaruv tizimi, to'xtash konveyer zanjiri va hk.

Dastlabki ishlov berish uskunalari

Spray turi juda stantsiyali oldindan tozalash qurilmasi sirtni tozalash uchun keng tarqalgan ishlatiladigan asbobdir.

Binoni qoplash liniyasi

Qoidaga ko'ra, kimyoviy reaktsiyani yog'sizlantirish, fosfatlash, yuvish va shunga o'xshash jarayonlarni yakunlash uchun mexanik tozalash vositasidan foydalanish kerak. Po'lat spreyi oldingi ishlov berishning odatdagi jarayonlari: oldindan yog 'olish, yog' olish, suv yuvish, suv yuvish, sirt yuvish, fosfatlash, yuvish, yuvish va toza suv yuvish. Old-pog'onada shuningdek, oddiy tuzilishga ega bo'lgan po'lat qismlarga, jiddiy korroziyaga, yog 'yoki undan kam yog'ga ega bo'lgan otishni o'rganish mashinasini ham ishlatish mumkin. Va suvning ifloslanishi yo'q.

Tozalash tizimi

Kukunli qoplamadagi kichik siklin + filtr qutqaruv qurilmasi tezroq rang o'zgarishi bilan yanada rivojlangan changni almashtirish qurilmasi. Chuqurlik tizimining asosiy qismlari import qilinadigan mahsulotlardan foydalanish tavsiya etiladi va changni chiqaruvchi xona va elektr mexanik lift kabi qismlar hamma joyda joylashgan.

Rassomlik uskunalari

Yog 'chiqish purkagich kabinasi, suv pardasi buzadigan amallar kabinasi, velosipedlarning sirt qoplamasida, avtomobil barglari bulog'larida, katta yuk ko'taruvchilarda keng qo'llanilishi mumkin.

Alanga

Pechni qoplamali ishlab chiqarish liniyasida muhim uskunalardan biri hisoblanadi va uning temperaturali bir xilligi qoplama sifatini ta'minlash uchun muhim ko'rsatkichdir. Pechning isitish usuli quyidagilarni o'z ichiga oladi: radiatsiya, issiq havo aylanishi va radiatsiya + issiq havo aylanishi va hokazo. Ishlab chiqarish dasturiga ko'ra uni bitta xonaga va o'tish turiga bo'lish mumkin, va qurilma shaklida tekis turi va ko'prik turi. Issiq havo aylanadigan pechda yaxshi issiqlik saqlanishi, o'choq ichidagi bir xil harorat va kamroq issiqlik yo'qotadi. Sinovdan so'ng o'choqdagi harorat o'zgarishi ± 3 ° C dan kam bo'lib, rivojlangan mamlakatlardagi shu kabi mahsulotlarning ishlash ko'rsatkichlariga erishish mumkin.

Issiqlik manbalari tizimi

Issiq havo aylanishi - umumiy isitish usuli. Ishlov berish qismini quritish va qattiqlashishga erishish uchun pechni isitish uchun konveksiya o'tkazish printsipidan foydalaniladi. Issiqlik manbai foydalanuvchi o'ziga xos shartlariga muvofiq tanlanishi mumkin: elektr, bug ', gaz yoki yonilg'i. Issiqlik manbai qutisi pechning holatiga ko'ra belgilanishi mumkin: yuqoriga, pastga va yon tomonga joylashtiriladi.

Elektron boshqaruv tizimi

Qoplama va qoplamali chiziqli elektrni nazorat qilish markazlashgan va bitta qatorli nazoratga ega. Markazlashtirilgan nazorat kompyuterni nazorat qilish uchun programlanadigan lojik tekshirgichdan (PLC) foydalanishi mumkin va avtomatik ravishda har bir jarayonni dasturlashtirilgan nazorat dasturiga, ma'lumotlarni yig'ish va monitoring signallariga mos ravishda boshqarishi mumkin. Bir qatorli nazorat - qoplama ishlab chiqarish liniyasida eng ko'p ishlatiladigan usul. Har bir jarayon bitta ustun bilan boshqariladi. Elektr boshqaruv xonasi (shkafi) uskunaning yonida joylashtiriladi, u kam xarajatli, intuitiv ishlaydi va texnikada qulay.

Suzi konveyer zanjiri

Ishlab chiqarish uskunasi - sanoat yig'ish liniyasi va qoplama liniyasini etkazib berish tizimi. Yig'ish turi suspenziya mashinasi L = 10-14M saqlash saqlash joyiga va maxsus shaklli ko'cha chiroqli loyli po'lat quvur qoplama liniyasiga qo'llaniladi. Ishlov berish qismi maxsus raftga ko'tariladi (500-600kg o'rnatish hajmi), kirish va chiqish yumshoq bo'ladi va ishni bajarish paytida buyumni avtomatik ravishda etkazib berishni ta'minlash bo'yicha ish yo'riqnomasiga asosan elektrni nazorat qilish yo'li bilan ochiladi va yopiladi. kuchli shovqinli xonada va pastki qismida joylashgan. Sovutishni parallel ravishda to'plash va kuchli sovuq hududlarda rax identifikatsiyalash va traktsion signalni to'xtatish qurilmasini o'rnatish.

Dastur xususiyatlari

tahrir

Qoplama liniyasi uskunasi buyumning yuzasida bo'yash va bo'yash uchun mos keladi. U asosan bitta yoki kichik partiyalar ishini bajarish uchun ishlatiladi va ashyoning konveyerlari, elektr aravachalari va er konveyerlari kabi transport operatsiyalari uchun ishlatiladi.

Muhandislik jarayoni rejasi:

1, buzadigan amallar liniyasi: yuqori konveyer zanjiri - buzadigan amallar - quritish (10 min, 180 ° C -220 ° C) - sovutish - keyingi qism

2, rasm chizig'i: yuqori konveyer zanjiri - elektrostatik changni tozalash - primer - tekislash - paxta terish - quritish (30 min, 80 ° C) - sovutish - keyingi qism

umumiy muammo

tahrir

Qoplama liniyasini buyurtma qilishda qanday ma'lumot va parametrlarni taqdim etaman?

1. Mashinaning maksimal maxsuloti buyum spetsifikatsiyalariga mos keladi: uzunlik, kenglik, balandlik va vazn;

2. Mahsulotning xom ashyoni, materialning qalinligi va osma usuli;

3. Yillik ishlab chiqarish, yillik ish kuni va kunlik ish soatlari nima?

4. Yuzi neft yoki yo'qmi;

5. Yuzi zanglab ketadimi yoki yo'qmi;

6. Foydalaniladigan qoplama jarayoni - chang bo'yash, bo'yash yoki daldırma, katod elektroforez, anodik elektroforez va hk .;

7. Qaysi rang, rangni o'zgartirish siklligi, kino qalinligi va bo'yoq turi ishlov beriladigan qismga püskürtülmelidir;

8, ishlab chiqarish shakli: avtomatik / intervalgacha;

9. Tavsiya etilgan qoplama energiyasiga umumiy nuqtai nazar: elektr (KW), bug '(t / s), musluk suvi (t / s), siqilgan havo (M3 / min), yoqilg'i yoki gaz ko'rinishidagi issiqlik energiyasi;

10. Zavodning haqiqiy maydoni va samarali balandligi ishlatilishi mumkin.

Jarayon oqimi

tahrir

Qoplama ishlab chiqarish liniyasi jarayoni quyidagicha taqsimlanadi: oldindan tozalash, chang qoplamasi va issiqlik bilan yuvish.

Qoplama liniyasining oldindan davolash qismini ishlab chiqarish

Oldindan davolash jarayoni qo'lda oddiy jarayon va avtomatik tozalash jarayoni bo'lib, u ikkita jarayonga bo'linadi: avtomat buzadigan amallar va avtomatik suv quyish. Changni tozalashdan avval, ishlov berish qismi yog 'va zangani olib tashlash uchun sirtini tozalash kerak. Ushbu bo'limda ishlatiladigan ko'plab suyuq dori-darmonlar, asosan, zanglarni yo'qotish, degreazerlar, sirt klimalar, fosfatlovchi vositalar va shunga o'xshashlar mavjud.

Dastlabki davolash bo'limida yoki qoplamali ishlab chiqarish liniyasining ustaxonasida birinchi navbatda kuchli kislota va gidroksidi sotib olish, tashish, saqlash va ishlatish uchun zarur tizimni ishlab chiqish, xodimlarga zarur himoya kiyimini berish , xavfsiz va ishonchli foydalanish, ishlov berish va sozlash uskunalari, avariya holatlarida favqulodda choralar va qutqaruv usullarini shakllantirish. Ikkinchidan, qoplama ishlab chiqarish liniyasining oldingi tozalash bo'limida ma'lum miqdorda chiqindi gaz, chiqindi suyuqlik va boshqa uch chiqindi moddasi mavjud bo'lgani sababli, chiqindi gaz chiqindilari, suyuq chiqindilar va uchta chiqindilarni tozalash qurilmalari atrof-muhitni muhofaza qilish choralari.

Oldindan tozalangan suyuqlik va qoplamali ishlab chiqarish liniyasining turli jarayonlar oqimi tufayli oldindan ishlov berilgan ishlarning sifati har xil. Yaxshiroq ishlarni bajarish uchun sirt yog'i va zang tugadi. Qisqa vaqt ichida yana zanglab qolishini oldini olish uchun odatdagidan oldin bir nechta jarayonlarda fosfatlash yoki passivatsiya jarayonini o'tkazish kerak bo'ladi: tozalashdan oldin fosfor qo'shilishi kerak. Ishlov beriladigan qism uning sirtidan namlikni olib tashlash uchun quritiladi. Kichik partiyalar ishlab chiqarish, odatda quruq, quritilgan va havo bilan quritilgan. Katta o'lchamli oqim operatsiyalari uchun past haroratli quritish odatda qabul qilinadi va o'choq yoki quritish tunnelidan foydalaniladi.

Spray-qoplangan to'qimalarni ishlab chiqarish

Ish qismlarining kichik qismlari uchun odatda qo'lda tozalash moslamalari qo'llaniladi, katta qismlarga ishlov berish uchun qo'lda yoki avtomatik tozalash moslamalari qo'llaniladi. Qo'lda tozalash yoki avtomatik tozlash bo'ladimi, sifatni saqlab qolish juda muhimdir. Püskürtülen ishlov berilgan bir xil tolasi va bir xil kalınlığına ega bo'lishi va nozik buzadigan amallar, sızıntı buzadigan amallar va sürtünme kabi xatolar oldini olish kerak.

Qoplama ishlab chiqarish liniyasida, bu jarayon shuningdek, ishlov berish qismining kanca qismiga ham e'tibor qaratish kerak. Sog'ayishdan avval, kukun ustida ortiqcha kukunni qotib qolmasligi uchun unga biriktirilgan changni imkon qadar puflab tashlash kerak. Ba'zi quruqlashtirishdan oldin qoldiq changni olib tashlang. Har qanday qiyinchilik bo'lsa, krujkalar ustida tuzilgan kino kukun yaxshi o'tkazuvchan bo'lishiga ishonch hosil qilish uchun o'z vaqtida tozalangan bo'lishi kerak, shunday qilib ish qismlarini keyingi qismini tozalash oson.

Qoplama ishlab chiqarish liniyasini davolash jarayonini ishlab chiqarish

Ushbu jarayonga e'tibor qaratish kerak bo'lgan narsalar quyidagilardir: ish qismlarini püskürtülür. Agar u bir martalik ishlab chiqarishning kichik partiyasi bo'lsa, iltimos, o'choqli pechka kirmasidan oldin changning tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun e'tibor bering. Agar tozalash hodisasi bo'lsa, kukunni vaqtida püskürtmelidir. Pishirish jarayonida qattiq jarayon, harorat va vaqtni nazorat qilish, rutubat buzilmasligi, ortiqcha pishirilganda yoki juda qisqa vaqt davomida etishmovchilikni keltirib chiqarishi uchun ehtiyot bo'ling.

Ish qismini katta hajmli avtomatik uzatish uchun quritish tunneliga kirishdan oldin uning oqishi, püskürtülmesi yoki qisman tozlanmasının ehtiyotkorlik bilan tekshirish kerak. Agar malakasiz qismlar topilsa, quritish tunneliga kirishni oldini olish va imkon qadar og'ir spreyi chiqarib tashlash kerak. Agar shaxsiy ish qismlari nozik buzadigan amallar tufayli bajarilmasa, ularni quritish tunnelini tuzatib bo'lgach, qayta püskürtülür va katılaştırılabilir.

Qoplash orqali u metall yoki metall bo'lmagan sirtni himoya yoki dekorativ qatlam bilan qoplashni anglatadi. Qoplama liniyasi qo'lda ishlab chiqarish liniyasidan avtomatik ishlab chiqarish liniyasiga qadar ishlab chiqarish jarayoni o'tkazildi va avtomatlashtirish darajasi yanada yuqori va yuqori bo'ldi. Shuning uchun qoplama ishlab chiqarish liniyasining qo'llanilishi tobora kengayib bormoqda va milliy iqtisodiyotning ko'plab sohalariga kirib bordi.