Bo'yoq kabinida bo'yoq spreyi sifatiga ta'sir qiluvchi omillar
Apr 22, 2019
Xabar QOLDIRISH
Bo'yoq idishni ishlatish jarayonida, ayrim omillarning aralashuvi sababli, bo'yoq idishining bo'yoq sifati kutilgan natijaga erishmadi. Ushbu muammoni hal qilish uchun birinchi navbatda bo'yoq kabinining bo'yoq sifatiga qanday omillar ta'sir qilishini tushunishimiz kerak.
(1) qoplamalar tanlash. Qoplamalar jarayonlar talablariga qat'iy muvofiq tanlanishi kerak. Xuddi shu ishlab chiqaruvchi, qoplamlarning bir xil partiyasi, qoplamaning rangi, tashqi ko'rinishi va mexanik kuchi mahsulot dizaynining talablariga javob berishi kerak. Tashish paytida noto'g'ri usullar tufayli qoplamalar paydo bo'ladi. Yomon shaffoflik, loyqalik, yog'ingarchilik va hk .; solventli uchuvchanligi, noto'g'ri ishlatilishi va oksidlovchi polimerizatsiya va viskozitani oshirish uchun boshqa reaktsiyalar tufayli; pigment va tana pigmentining kengayishi, bo'yoq pigmenti bilan pigment orasidagi reaktsiya, viskozite ayniqsa yuqori, jiddiy. Bu fasol kukunidan tayyorlanganda, bo'yoq oqimini yo'qotadi. Ishlatilgandan so'ng, bo'yoq plyonkasi sirtini qo'pollik bilan bog'lab turadi, bog'lovchi quvvat zaifdir va tushishi oson.
(2) Atrof-muhitning buzadigan amallar bo'yoq sifatiga ta'siri e'tiborga olinmaydi. Bo'yoq xonasida saytga qat'iy talablar bo'lganligi sababli, sayt harorati 15 ° C-35 ° C, namlik 35% -75% namlik va bo'yoq kabinini yopish kerak, barchasi bo'yoqqa kirishi kerak. Havoning chang, zarrachalar va boshqa aralashmalar bo'lmasligini ta'minlash uchun xona ichidagi havo maxsus uskunalar orqali filtrlanadi.
(3) bo'yoqlarni aralashtirish jarayonida tarkibiy qismlarning aralashuvi etarli emas, shuning uchun pigment, yog'li material va qatronlar butunlay eritilmaydi, bu esa yog'ning juda og'ir bo'lishiga yoki reçinenin ham bo'lishi mumkin shuning uchun bo'yoq plyonkasi rangi buziladi va hidlash kuchi zaif, zaif birlashma, quritilishi oson emas va hokazo. Shuning uchun, bo'yoq tayyorlash jarayoni qat'iy tekshirilishi kerak, avvalo qoplama darajasini tekshirib ko'ring, ishlab chiqaruvchining Bo'yoq, ifloslanganmi bo'ladimi, samarali foydalanish davrida ishlatiladimi yoki yo'qmi. Bo'yoq qismlari alohida-alohida aralashtiriladi. Kerakli stol skalasini, sekundomerni, o'lchov tsilindrini yoki o'lchash kubogini, yopishqoqlik kupligini tayyorlang va keyin sertleştirici moddasini tayanch materialga belgilangan nisbatga qarab qo'shing. Ushbu jarayon davomida aralashmani tayanch materialni tayyorlash uchun doimiy ravishda aralashtirish kerak. Tuzatish moslamasi bilan to'liq taqsimlanadi va tegishli viskoziteye ko'ra, muvofiq miqdorda seyreltici bilan qo'shiladi. Formuladan o'tgan qoplama tez bozordagi qadoqlash yorlig'i bilan bog'lanishi va kerak bo'lganda joylashtirilishi kerak. Faqat shu tarzda qoplamaning ishlashi o'zgarmaydi. Filmning sifatini kafolatlash.
(4) Siqilgan havoning suv, yog 'va boshqa qattiq zarralar bo'lganligi, qoplamaning o'zi qanchalik yaxshi ishlashiga qaramasdan, operator texnologiyada malakali bo'lsa, bo'yoq plyonkalari pufakchalar, siqilish bo'shliqlari, zarralar va bog'lash kuchi bo'ladi bo'yi plyonkaga jiddiy ta'sir etadi. Sifat va tashqi ko'rinish. Shuning uchun, ishni boshlashdan oldin siqilgan havo sifatining talablarga javob berishini diqqat bilan tekshiring.
Bo'yoq kabinidagi bo'yoq spreyi sifatiga ta'sir etuvchi omillarni tushunib, tegishli operatorlar ishning samaradorligi va sifatini ta'minlash uchun bo'yoq kabinasida ishlayotganda ushbu muammolardan qochishlari mumkin. Agar siz bo'yoq idishni ishlatish jarayonida bo'lsangiz, nima kutish kerakligini bilmay qolasiz. Savollar, bizni qo'ng'iroq qilishingiz mumkin.
So'rov yuborish

